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五金ca88手机版会员登录表面粗糙度的一些概念

来源:五金加工厂家  发布时间:2019-09-12   点击量:42

         我们机械零件加工不管采用哪种方法加工,所获得的零件表面都不是百分之百的平整和光滑的,放在显微镜(或放大镜)下观察,都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹,表面上这种微观不平滑情况, 一般都是受刀具与零件间的运动和摩擦机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的.表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征,称之为表 面的粗糙度.表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐象征性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性质和外观等都不得有其他影响.因此图样上要根据零件的功能要求,对零件的表面粗糙度做出相对应的规定.评定表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra,它是指在取样长度L范围内,补测轮廓线上各点至基准线的距离yi(如图2)的算术平均值,它是指在取样长度L范围内,被测轮廓线上各点至基准线的距离的算术平均值,算术平均偏差可用电动轮廓仪测量,运算过程由仪器自动完成.根据GB/T1031—1995F规定(另外还有GB/T3525——2000以可同时查阅),Ra数值愈小,零件表面愈趋平整光滑 ;Ra的数值,零件表面愈粗糙.

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      表面粗糙度参数值的选用,应该既要满足零件表面的功能要求,又要考虑经济合理性.具体选用时可参照已有的类似零件图,用类比法确定在满足零件功能要求前提下,应尽量选用较大的表面粗糙度参数值,以降低加工成本.机械加工一般来说零件的工作表面、配合表面、密封表面、运动速度高和单位压力大的摩擦表面等 ,对表面平整光滑程度要求高,参数值应取小些.非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面,参数值应参数Ra值与加工方法的关系及其应用实例,可供选用时做参考.本公司经营范围:模板加工、铝、不锈钢/非标零件加工,机械及零部件、行业专用设备、机械加工、数控智能加工、五轴CNC加工、数控铣复合加工、普通车/铣磨加工、照明灯具外壳、激光手电筒、电子数码外壳加工等医疗设备零件加工等.


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