服务热线 0755-36947489

新闻资讯

联系方式
  • 电话:13760277836
  • 座机:0755-36947489
  • 传真:0755-86082449
  • 邮箱:13760277836@163.com
  • 地址:深圳市龙华区观澜镇大富路20号硅谷动力智能终端产业园11园A11栋一楼

您现在所在位置: 亚洲城ca88手机版»新闻资讯»行业新闻

行业新闻

CNC加工特别要注意的地方有哪些?

来源:深圳五金配件加工  发布时间:2019-07-18   点击量:69

         首先 CNC加工的主要误差是由于近似加工运动或近似刀具轮廓引起的误差。由于加工原理有误,因此称为加工原理误差。只要主要误差在允许范围内,这种类型的处理仍然是可行的。夹具错误CNC加工的夹具误差包括定位误差,夹紧误差,夹具安装误差和刀具设定误差。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。数控加工精度并不完美,只要将误差控制在一定范围内,就不会有什么问题。

       定位错误造成的定位误差主要是:包括参考未对准误差和定位置制造误差。在机床上加工机械零件时,必须要选择零件上的几个几何元素作为零件加工的定位参考。如果使用选定的定位参考和设计基础(参考用于确定零件图纸上的表面尺寸和位置)。如果发生未对准,将产生参考未对准误差。工件定位表面和夹具定位部件一起形成定位对。定位位置不准确,并且由定位对之间的匹配间隙引起的工件的大位移称为定位。子制造不准确性错误。定位和制造中的不准确误差仅在使用调整方法时产生,并且在试切过程中不会发生。

黄铜产品 

       机床的几何误差机械制造制造误差,安装误差和使用过程中的磨损直接影响工件的加工精度。其中包括机床主轴旋转运动,机床导轨直线运动和机床传动链误差。 工具的制造误差和磨损CNC加工刀具加工过程中的制造误差,安装误差和磨损都会影响工件的加工精度。在切割过程中,切
削刃,切削表面以及工件和切屑产生强烈的摩擦,从而导致刀具磨损。当工具磨损达到一定值时,工件的表面粗糙度值增加,并且芯片的颜色和形状改变,伴随着振动。刀具磨损将直接影响切削生产率,加工质量和成本。
       调整错误在每个加工过程中,始终以某种方式调整过程系统。由于调整不可能准确,因此产生调整误差。在加工系统中,通过调整机床,刀具,夹具或工件来确保工件和刀具在机床上的相互位置精度。当机床,刀具,夹具和工件毛坯的原始精度满足工艺要求而不考虑动态因素时,调整误差在加工误差中起决定性作用。测量误差在加工过程中或加工后测量零件时,测量精度直接受测量方法,量具精度,工件和主客观因素的影响。在一定程度上可以避免上述七种加工误差,因此需要加工加工的操作人员可以更仔细,更仔细地测试在加工过程中可能导致加工误差的一些加工过程。在加工操作之后,可以更好地减少加工误差的影响。
       以上几点就是机械加工需要注意的地方,希望多大家有所帮助。本公司经营范围:模板加工、铝、不锈钢/非标零件加工,机械及零部件、行业专用设备、机械加工、数控智能加工、五轴CNC加工、数控铣复合加工、普通车/铣磨加工、照明灯具外壳、激光手电筒、电子数码外壳加工等医疗设备零件加工等。需要五金机械零件加工的朋友可以多多关注我们的网站。也可以联系我们的在线客服哦!随时期待你的来电!与你达成合作双赢的事业合作伙伴。

MORE+ 推荐产品

黄铜产品

铝合金产品

铝壳五金配件

大铝壳五金配件

CNC黄铜五金配件

车铣复合五金配件

电脑锣不锈钢零配件

数控车不锈钢零配件

热门标签: 机械加工

扫一扫 · 加关注

联系我们

地址:深圳市龙华区观澜镇大富路20号硅谷动力智能终端产业园11园A11栋一楼

电话:0755-36947489 传真:0755-86082449 邮箱:13760277836@163.com

Copyrights©2017 亚洲城ca88手机版 All Rights Reserved 粤ICP备17065522号
Top